钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜等。
钣金加工的较重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
钣金加工不外乎剪、冲、折、焊。一般的钣金厂具备剪板机、冲床、折弯机和焊机再加上一些常用的打磨抛光的角磨机加切片、磨片、抛光片等就可以了。
钣金加工常用材料有哪些? 主要根据加工件成本的高低用以下材料
1、铝型材,适用于截面结构复杂,大量用于各种插箱中,表面处理常用的有镀银、镀#。
2、不锈钢,在钣金加工中可以说用的比较多,其表面不用做处理,但是成本比较高。
3、铜主,要作用是导电,在钣金加工中其表面处理可以镀#、镀铬或不处理,成本高。
4、铝板,常用的表面处理方法有铬酸盐、氧化、镀银、镀#等,成本高。
5、冷轧板,表面处理方式有电镀和烤漆件,是钣金加工中成本比较低,也是比较容易成型的。
6、热轧板,与冷轧板的表面处理方式一样,成本低,但是由于材料厚度大,不易成型,所以在钣金加工件中主要用做平板件。
7、镀锌板,表面不需要做处理,但是成本高,多用于喷涂件。
钣金加工厂家一般都会有自己在加工过程中的一些要点,主要分为三个,钣金加工的三个要点。
一、不锈钢钣金弯曲完成后,进行表面处理,铆接过程,不同的板的表面处理方法,一般冷板加工表面电镀,电镀后进行喷雾处理,磷化,磷化喷涂处理。电镀板表面清洗,脱脂,然后喷涂。
二、铆接,考虑不同的螺柱高度的模具,然后调整压力的新闻,为了保证螺柱和工件表面的冲洗,避免螺栓没有压力的监狱或推出**过工件表面,使工件报废。焊,点焊,二氧化碳气体保护焊,手工电弧焊,点焊必须首先考虑焊接在不锈钢板材大批量生产进行定位工装保证点焊位置精度的工件的位置。
三、不锈钢板材的表面处理,在喷涂过程中,喷涂工件的要求,组装后,齿,或导电孔保护处理所需的牙孔可以检查到软胶杆或拧入螺纹部分,所需的导电防护体定位工装定位保护贴用高温胶带,所以喷不喷在工件的工件外表面可以看到螺母(翻边)在工件螺母孔保护以避免喷涂(翻边)在后面的牙洞。